溶接欠陥とは？表面・内部・寸法の3分類でわかる品質評価

溶接品質に悩んでいませんか？
目視ではわかりにくい欠陥や、図面通りに仕上がっていないビード形状…。こうした問題の多くは「溶接欠陥」に分類されるものです。

本記事では、溶接欠陥の種類とその評価方法を、「表面欠陥・内部欠陥・寸法管理」の3つの観点から解説します。
溶接の品質管理に関わる方は、ぜひご一読ください！

CONTENTS

溶接欠陥とは、溶接によって形成された接合部に発生する不具合や異常を指します。見た目にわかる欠陥だけでなく、内部に隠れているものや、設計寸法からの逸脱も含まれます。

溶接欠陥（不良）は、以下の3つに分類できます
● 表面欠陥（外観に現れる不具合）
● 内部欠陥（内部構造の不具合）
● 寸法管理（設計形状とのズレ）

表面欠陥は、溶接ビードの外観に現れる欠陥で、比較的発見しやすいのが特徴です。目視や自動外観検査装置で検出されます。

内部欠陥は、ビード内部に発生する欠陥で、外観では発見できません。非破壊検査（UT、X線など）で評価されます。

溶接の「見た目が正しくても」、設計通りでなければ欠陥とされる場合もあります。こうした幾何的な不良を評価するのが寸法管理です。

コアテックでは、ロボットと3Dカメラを組み合わせた自動溶接検査装置を提供しています。目視だけでは難しい表面欠陥の自動検出を高精度で実現し、品質管理業務の省力化と標準化を支援します。

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