自動溶接外観検査システム POLASTAR導入までの流れを解説

溶接カ所の検査方法にはさまざまな方法がありますが、まだまだ検査員による目視検査が中心です。
近年では3Dカメラや画像処理のハードウエアが進歩したことで、自動化できる検査機が販売されています。

コアテックが販売している自動溶接外観検査システムのPOLASTAR（ポーラスター）を、
導入いただくまでのフローをまとめてみました。

POLASTAR 3Dカメラヘッド

POLASTARを用いた溶接検査工程の例

【このページがおススメな人】

• はじめて自動検査化を検討するので、検討フローが知りたい
• どのくらいの検討期間が必要なのか目安が知りたい
• サンプルテストを行うにはどのような準備が必要なのか？
• 自動検査機を事前検討するよい方法はないか？

「溶接の外観検査」といっても、ユーザー様によって検査項目や基準はさまざまです。 溶接検査工程でのお困りごとや、改善したいことをコアテックへお伝えください。 コアテックでは、POLASTARの無料の個別相談会を随時開催しております。 メールやお問合せフォームでは表現が難しいお困りごとも、面談やWEB会議システムで直接ご相談いただけます。 過去にご相談いただいたお困り事の例をご紹介します。

目視で全数検査を実施されており、検査員の技量差や、体調などの影響を受けて検査品質が安定しないので改善したい。

一定の技量を持った検査員が必要ですが、退職してしまうと新しい検査員の再教育が必要となり、人員確保が大変なので自動化したい。

目視検査はサイクルタイムとの関係からOK/NGだけの記録にとどまっているので、自動検査機で計測した溶接長などの数値を保存し、トレーサビリティ体制を構築したい。

お客様ごとに溶接部分の状態が異なるため、実際のワーク写真を拝見しながら、お困りごとを伺えるとよりスムーズなご提案が可能です。検査したい項目や、要求されている精度やサイクルタイムなどをお伝えください。 ワークの全体写真ではなく、溶接部分の拡大写真だけで構いませんので機密性のあるワークでもご安心ください。

ＰＯＬＡＳＴＡＲ（ポーラスター）の機能の中から、どのような組み合わせであれば「検査可能なのか」などをご提案いたします。

※もちろん写真がご用意いただけない場合でも、対応可能ですので是非ご相談ください。

ワーク全体写真

全体写真は必要ありません

溶接部分の撮影のイメージ

溶接部分だけが分かる写真でOKです

無料相談会後、ご希望のお客様には無料サンプルテストをご案内しています。

可能であればOKアークNGワークの2種類をご用意いただくことをオススメしています。

まずはコアテックだけで作業を行います。ワークセット～ロボットティーチング～スキャン～良否閾値の設定を行い、狙い通りの良否判定ができるかを確認を行います。

デモブースで実機の動作確認とテスト結果をご報告します。 ご来社が難しい場合はWEB会議システムでご報告いたします。

ご要望を伺いながら、最適な仕様をまとめます。コントロールBOXには2種類あり導入の規模に合わせて選択いただけます。 打合せを行いながら、仕様をまとめ、お見積り回答差し上げます。

標準タイプ

コンパクトタイプ

POLASTARは出荷するだけでは終わりません。
専任スタッフが現地に伺い、POLASTARの設置工事と最終調整を行います。
運転開始後に検査パラメーター調整が必要となった場合は、WEBを使いながらサポートさせていただきます。

※詳しいサポート内容は担当営業までお問い合わせください。

多関節ロボットの登場によって溶接工程そのものの自動化は大きく進みました。
次は3Dカメラの登場により溶接の検査工程が自動化される番だと考えています。
検査品質の安定化や、作業環境の向上を目的にPOLASTARをはじめとする自動検査機の導入を検討される企業が増えています。
検討期間に時間を要する場合もありますので、お早めに無料相談会にお申込みされることをオススメしております。
溶接の外観検査工程でお困りごとがございましたら、ぜひコアテックにご相談ください。