【検査装置で作業者の負担を軽減！】種類とメリットとデメリットを解説

人による検査には、以下のような課題が考えられます。
これらの課題を解決し、作業者の負担を軽減、生産性を向上、品質を安定化させるためには、検査装置の導入が有効です。

代表的な検査装置の種類を3つ挙げます。

種類	特徴	検査項目の例	用途
外観検査装置	カメラで撮影した画像を解析し、外観上の欠陥を検出	傷、汚れ、異物、寸法誤差、印刷不良	電子部品、自動車部品、食品、医薬品など
機能検査装置	電気的特性、機械的特性、物理的特性などを測定	電圧、電流、抵抗、温度、湿度、動作時の振動、騒音	電子部品、自動車部品、家電製品など
非破壊検査装置	製品を破壊することなく、内部構造や材料の欠陥を検出	内部欠陥、亀裂、空洞、異物	航空機、自動車、鉄鋼製品、溶接部など

一般的に挙げられるメリットをまとめます。

人手不足解消	検査装置があれば検査員が減らせます。検査員を生産に再配置すれば、生産力と品質向上につながります。
高精度な検査	人の目視検査に比べて、より高精度な検査が可能です。
検査品質が安定	人の主観が入り込むことなく、客観的な評価が可能です。
コスト削減	導入コストが発生するものの検査員が削減できるため、トータルでの削減が見込めます。
全数検査の実現	人よりも速く検査できるため、抜き取りではなく、生産した全数を検査できます。
データ管理	人よりも多くの検査データを記録・管理することで、品質管理・品質改善に役立てることができます。

検査装置の導入は多くのメリットをもたらしますが、同時にいくつかのデメリットも存在します。

課題	対策
初期費用が高い	生産期間を考慮し、費用対効果を分析しながら、長期的な視点で投資を判断する。
導入までに時間がかかる	サンプルテストの期間や納期などを確認し、導入計画を立てる。
維持費がかかる	清掃、消耗品の交換、キャリブレーションなど定期的なメンテナンスないか確認し、計画を立て、費用を把握する。

検査装置のデメリットを克服するために、以下の点に注意しながら比較検討すると良いでしょう。

微細なキズであったり、ランダムに発生するNGを対象とすると、検査装置を導入してすぐに検査員をゼロにすることは難しい場合があります。だからといって検査機が無意味であるとは言えません。

1日の検査数が10,000個を3名の検査員が8時間かけて全数検査していたとします。（1個あたりの検査時間：約9秒）
検査機を導入したところ、NG品が1日あたり100個程度発生しました。この100個を検査員が再検査を行えば、検査員1人で約15分ほどで完了する計算になります。

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