【動画】サーボプレス使用時の品質向上事例

この記事では、コアテック製サーボプレスを使った２つの品質向上事例をご紹介します

ケース①

ログデータで
クレームの原因を特定

ケース②

判定項目の追加で
品質向上

客先に同意をいただいた管理基準で、マルチプレスのOK/NG判定をしていました。
製品出荷後、客先より加工精度に問題があるとクレームを受けてしまいました。

マルチプレスのロギング機能があれば、過去のプレス結果（数値/判定結果等）を自動的に保存しています。

ログデータはタイムスタンプで記録されているため、生産日時が特定できれば、当時の加工データを参照する事ができます。

マルチプレスなら・・・

ログデータを自動保存しているため、トラブル発生時に原因特定がスムーズに行えます。

下図のようなワークがあり、シャフトを圧入します。

底づきすればOK品ということでピーク（最大）荷重が5kNに達すればOKと判定していました。
しかし、客先より底づきしていないとクレームを受けてしまいました、

生産を開始する前に何度も圧入テストを繰り返し、その際に収集した圧入データから今回の製品は底づきで「5kN」と決めていましたが、製品の個体差によって、底づきする前に5kNに達していたことがログデータを解析することで分かりました。

判定項目に「圧入距離」を追加することでOK判定の精度が向上しました。

マルチプレスなら・・・

スムーズな原因特定と多彩な判定項目で、より確実なOK/NG判定を実現できます。

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