【資料集配布中】POLASTARだからできる 自動溶接外観検査

【POLASTAR-三次元計測】

溶接検査の自動化
POLASTARが実現

【検査対象一例】自動車部品、建築関係、建機部品など
様々な溶接検査の場で活躍しています

【この資料がおススメな人】

  • 溶接の外観検査を自動化したいとお考えの方
  • 溶接検査のトレーサビリティ管理を行いたい方
  • 検査員の不足で人員確保、検査員のレベルにお悩みの方
  • 検査結果のバラつきにお困りの方

①溶接ビードをスキャン

国内主要メーカーのロボットに対応

6軸ロボット先端に取り付けられた3Dカメラでスキャンします

②3次元データ化

断面線_溶接検査システム_POLASTAR

3Dカメラから取得した3次元データをもとにOK/NG判定を行うため
安定した検査結果が得られます。

③結果出力

トレーサビリティ要求に対応

OK/NG判定データだけではなく、その他の計測データも保存可能。
高いトレーサビリティでNG判定の場合の原因特定の際にも安心です。

”POLASTAR 溶接検査システム”はこれらの工程を「自動」で行います!

なぜ、溶接外観検査の自動化が必要なのか?

溶接検査で目視の外観検査が多い現状

溶接工程自体は6軸多関節ロボットの導入で自動化が進んでいます。
しかし、検査工程では検査員による目視検査に依存している現状があります。

目視検査ならではの課題

  • 検査員の技量による検査品質や検査時間のバラつき
  • トレーサビリティ面での弱み
  • 部品の複雑化による検査員への負担の増加
  • 検査員の人員確保


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これまで溶接外観検査機が存在しなかった背景

  • 溶接のビードは色むらが発生しやすく、画像検査では難しい。
  • 検査項目が多く、膨大な照明条件で撮影しなければならない。


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自動溶接外観検査システムを導入するメリット

  • 検査品質が安定する
  • 検査データが残せる
  • 自動検査だから、省人化につながる


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溶接検査の自動化で品質向上&省人化を推進する
コアテックのPOLASTARを選ぶ7つの理由があります!

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